製造業では、仕様変更や納期の急な調整が頻繁に発生します。
CMIは、従業員100名規模の中堅企業として、大企業には及ばない規模ながら、柔軟な対応力と機動性を強みとし、変化するニーズにも迅速かつ確実に対応します。
また、当社が多く携わっているのは、医療・美容といった「精度」と「美観」が重視される分野です。厳しい品質要求にも応える技術力で、高品質な板金ソリューションを提供しています。
板金製品例：装置筐体、計測器カバー、制御ボックス、金属ケース、カスタム板金部品など
板金設計
現在の図面を見直し、製品コストや製造効率を最適化しませんか？
当社はお客様がお持ちの設計データをもとに、板金加工の専門知識を活かして構造・仕様を再設計し、機能性とコストパフォーマンスを両立した最適な設計をご提案いたします。
対応可能なデータ形式：
DXF、DWG、PDF、IGES、SOLIDWORKS、各種3D図面データ
SOLIDWORKS
3D CADソフトウェア
3Dモデルにより、仕様確認や打ち合わせがよりスムーズになり、試作回数の削減やコスト削減にも貢献します。
SHEETWORKS & AP100
板金加工プログラミングシステム
「SheetWorks for Unfold」に対応し、複雑な板金展開図もスピーディに出力。工程短縮と納期対応に優れたソリューションです。
SOLIDWORKS PDM
ドキュメント管理・設計履歴の一元化
製品の変更履歴や構成情報をすべて管理可能。部品の再手配や設計変更もスピーディに対応できます。
対応業界の幅広さ
台湾国内のみならず、日本・アメリカ・ヨーロッパ・オセアニアなどの医療、美容、自動化装置業界と30年以上にわたり連携実績があります。
カスタマイズ可能な設計支援
お客様のニーズに応じて設計・工程の最適化を行い、不要な金型コストを削減しながら、より良い製品実現を支援します。
NCT／レーザー加工
当社では、品質保証のために認証済みかつ厳選された材料のみを使用しています。安定した加工精度と仕上がり品質により、あらゆる業界のお客様から高い信頼をいただいています。
最大加工厚み：
- アルミニウム：4.0mm
- 熱間圧延鋼板（SPHC）：4.0mm
- ステンレス：12.0mm
最大加工サイズ：
- 1,525 × 3,050 mm
最新レーザー加工設備
高性能レーザー機を導入したことで、摩擦や傷の発生が抑えられ、より滑らかな切断面を実現。外観品質の向上により、お客様の満足度向上に貢献しています。
主な設備一覧
AMADA LC-2012C1NT（2台）
- パンチングとレーザーを自動切替できる複合機。高精度・高速加工と工程統合を両立。
AMADA LC-3015F1NT
- 3軸リニア駆動により、従来機よりも高速・省エネ性能に優れた次世代レーザーマシン。
AUTOMATIC STORAGE SYSTEM（材料自動棚）
- コンピュータ制御で材料の出入庫を自動化し、作業効率と安全性を大幅に向上。
AUTHENTEC AuDeBu 1000（バリ取り機）
- 外装部品のエッジ処理も対応。バリを除去し、美観と安全性を確保。
曲げ加工
曲げ加工は、設備の性能だけでなく、職人の技術力が製品品質を大きく左右します。
当社では、専用金型を使用せずにFR曲げによる省工程・高効率な加工方法を採用し、コスト削減と品質確保を両立しています。
最大曲げ加工幅：
3,050mm
ハイブリッドベンダーによる高精度・省エネ対応
高剛性フレームと最新ハイブリッドシステムにより、従来機と比べて省エネかつ高精度な加工が可能。作業環境の改善にもつながります。
BENDCAM：曲げシミュレーションソフト
加工前に曲げ順・干渉・展開図をシミュレーションすることで、エラーを未然に防ぎ、生産効率の向上を実現します。
FR曲げ加工による曲面対応
曲面や丸みを帯びた製品など、従来困難だった形状にも対応可能。精密な角度調整により、美しい仕上がりを実現します。
主な設備
AMADA HG-8025AMADA HDS-1303NTAMADA HDS-8025NT
溶接加工
溶接は、温度管理・溶け込みの均一性など、工程ごとの精密な制御が求められる重要な加工工程です。
当社は30年以上にわたり、医療・美容機器分野にて「美観」と「精度」が両立する高品質な溶接を提供してきました。変形や仕上がりに関するご心配は不要です。
対応材料：
SPHC・SUS・アルミ
AMADA ファイバーレーザー溶接システム
高速かつ高品位な溶接品質を実現。従来のレーザーでは困難だった繊細な部品にも対応可能です。
匠の技で「美しさ」と「精度」を両立
微細な熱変形や表面の仕上がりにも配慮した職人技により、製品価値を最大限に引き出します。
主な設備
FLW-3000 ENSIS ファイバーレーザー溶接機
- 高精度・高速対応の次世代ファイバー溶接機
MAG 200 CO2／MIG 280E 溶接機300／315 TAP, TIG 溶接機50 KVA／30 KVA スポット溶接機
外注依頼（表面処理）
表面処理に関しては、当社が厳選・認定したパートナー企業と長期的な信頼関係を構築しており、仕上がり後の検品も社内で実施。
品質と納期の両立を実現し、お客様のご要望に応える製品をお届けしています。
代表的な表面処理：
粉体焼付塗装・アルマイト・メッキ・研磨・サンドブラスト・無電解ニッケルメッキ など
信頼できる外注ネットワーク
品質水準を満たす厳選された外注先との連携により、安定した品質・納期対応を実現。表面処理の仕様選定だけでなく、使用環境に応じた技術的な提案も可能です。
30年以上のノウハウと品質管理
長年の経験と独自の検査基準により、見た目の美しさと耐久性の両立を図っています。外注任せにせず、製品ごとに最適な工程管理を行っています。